氣體(tǐ)分(fēn)離(lí)膜的(de)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是(shì)讓氣 體(tǐ)有(yǒu)選擇性地(dì)透過膜的(de)表面，氣體(tǐ)透過薄膜的(de)驅動力是(shì)滲餘側（中空(kōngπ)纖維內(nèi)部）分(fēn)壓和(hé)透過側（中空(kōng)纖維外(wài)部的(de)空(kōng)間(jiān)）分(fēn)壓之間(jiān)的(de♦)差異。此壓差越大(dà)，透過薄膜的(de)氣體(tǐ)的(de)比例越高(gāo)。
每種氣體(tǐ)的(de)透過速率取決于氣體(tǐ)在膜材料中的(de)溶解性及其擴散速率。溶解度高(gāo)分(fēn)子(©zǐ)小(xiǎo)的(de)氣體(tǐ)透過薄膜的(de)速率比分(fēn)子(zǐ)大(dà)溶解度低(dī)的(de)氣體(tǐ)更快(kuài)。如(€rú)水(shuǐ)蒸汽、氫氣、二氧化(huà)碳等優先透過膜而被富集；而滲透速率相(xiàng)對(duì)較慢(màn)的(de)氣體(tǐ)，如(rú)甲烷、氮氣、一(yī)ε氧化(huà)碳等氣體(tǐ)則在膜的(de)滞流側被富集，從(cóng)而達到(dào)混合氣體(tǐ)分(fēn)離(lí)之目∞的(de)。兩種氣體(tǐ)透過速率的(de)比率被稱為(wèi)選擇性，選擇性越高(gāo)的(de)膜分(fēn)離(lí)過程就(jiù)越節能(néng)，→不(bù)同的(de)膜材料具有(yǒu)不(bù)同的(de)分(fēn)離(lí)特性，分(fēn)離(lí)所需的(de)驅動力來(lái)自(zì)γ于分(fēn)壓梯度。
氫氣分(fēn)子(zǐ)可(kě)通(tōng)過蒸汽轉化(huà)後進行(xíng)水(shuǐ)煤氣變換反應生(✘shēng)産，或作(zuò)為(wèi)其他(tā)反應的(de)副産物(wù)獲得(de)。氫氣的(de)最大(dà)用(yòng)戶是(shì)煉油廠γ(chǎng)以及氨和(hé)甲醇的(de)生(shēng)産工(gōng)廠(chǎng)。
氫氣可(kě)用(yòng)于各種化(huà)學反應。在許多( duō)反應中，氫氣并不(bù)能(néng)被完全消耗，因此可(kě)以進行(xíng)提純和(hé)回收。氫氣回收膜，既可(kě)獲得(de)高(gāo)純度的(de)氫氣，又(yòu)可(kě)在實現(xiàn)高(gāo)收率的(de)同時(shí)降低(dī)能(néng)耗。
對(duì)于氫含量為(wèi)30~50%的(de)催化(huà)幹氣，經膜∑分(fēn)離(lí)與變壓吸附或與深冷(lěng)法組成集成技(jì)術(shù)，可(kě)使氫氣濃度達95%以上(shàng)，回收率90%以上(shàng)∞。
優勢
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穩定長(cháng)效
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節省空(kōng)間(jiān)、靈活
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使用(yòng)高(gāo)選擇性膜實現(xiàn)高(gāo)效提純
典型的(de)應用(yòng)領域
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制(zhì)氨
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脫硫
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甲醇生(shēng)産
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費(fèi)托合成
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H2變壓吸附
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H2/CO 比例調整
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淨化(huà)氣體(tǐ)的(de)回收
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天然氣制(zhì)合成油（GTL）
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從(cóng)催化(huà)重整尾氣中回收氫氣。
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從(cóng)加氫精制(zhì)尾氣中回收氫氣。
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從(cóng)加氫裂化(huà)尾氣中回收氫氣。
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從(cóng)渣油催化(huà)裂化(huà)幹氣中回收氫氣。
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