冶金(jīn)、機械、化(huà)工(gōng)、電力等行(xíng)業的(de)各種工(gōng)業爐窯所排放(fàng)出來的(de)廢氣不(bù)僅溫度高(gāo)，而且含有(yǒu)大(dà✘)量的(de)粉塵和(hé)有(yǒu)害氣體，是(shì)造成環境污染的(de)主要(yào)因素之一(yī)。高(gāo)溫條件(jiàn)下(xià)，由于廢氣粘滯力有(yǒu)較大€(dà)變化(huà)，濕度大(dà)幅下(xià)降，細顆粒凝聚現象大(dà)為降低(dī)，所以對微(wēi)粒的(de)分(fēn)離有(yǒu)較高(gāo)難度。布袋式除塵'器(qì)不(bù)能(néng)承受廢氣的(de)高(gāo)溫，濕式除塵使其熱能(néng)又(yòu)不(bù)能(néng®)得(de)到(dào)綜合利用(yòng)；靜電除塵又(yòu)存在一(yī)次投資高(gāo)，占地(dì)面積大(dà)和(hé)絕™緣等方面的(de)問題。目前，我國高(gāo)溫工(gōng)業含塵廢氣的(de)處理(lǐ)方法大(dà)多(duō)是(shì≠)通(tōng)過水(shuǐ)冷(lěng)凝，將高(gāo)溫廢氣降至 200℃左右，再用(yòng)布袋除塵器(qì)除塵，這不(bù)僅增加了(le)冷(lěng)凝設備的(de)投資和(hé)運行(x±íng)費用(yòng)，也(yě)使大(dà)量的(de)熱能(néng)流失。
高(gāo)溫廢氣除塵具有(yǒu)如(rú)下(xià)特點：
（1）所要(yào)求凈化(huà)的(de)含塵氣體溫度高(gāo)，高(gāo)達 600~1400℃；
（2）廢氣中粉塵顆粒細，通(tōng)常粒徑<5~10μm，甚至在亞微(wēi)米級；
（3）凈化(huà)標準高(gāo)，出口濃度要(yào)求 10~50mg/m3，甚至更小(xiǎo)。
我國現有(yǒu)工(gōng)業窯爐近(jìn) 20 萬座，年(nián)耗煤（焦炭）量約 2 ♥億噸，在生(shēng)產過程中排放(fàng)大(dà)量高(gāo)溫含塵有(yǒu)害氣體，嚴重地(dì)污染大(dà)氣環境。其排放(fàng)尾氣的(de)特點是(shì)：溫度高(gā÷o)，含塵濃度高(gāo)，黑(hēi)度大(dà)，溫度和(hé)煙氣量變化(huà)範圍廣。隨著經濟的(de)發展，環保要(yà'o)求日(rì)趨嚴格。因此，新的(de)高(gāo)溫工(gōng)業廢氣除塵技(jì)術是(shì)亟需開發的(de)重要(yào)課題。
從20 世紀70 年(nián)代以來，世界先進國家(jiā)一(yī)直不(bù)斷研究各種材質和(hé)"結構的(de)陶瓷膜過濾除塵器(qì)，用(yòng)來進行(xíng)高(gāo)溫過濾除塵，已取得(de)了(le)良好(hǎo)效果。陶瓷膜的(de)主要(yào)物(wù)理(lǐ)性π能(néng)指標是(shì)孔隙率，滲透率，彎曲強度。研究表明(míng)：與其他(tā)類型的(de)除塵器→(qì)相(xiàng)比，陶瓷膜過濾除塵器(qì)的(de)除塵效率高(gāo)，可(kě)達99.99%以上(shàng)，能(néng)除去(qù)5£μm 以上(shàng)的(de)塵粒，且結構簡單，最重要(yào)的(de)是(shì)耐高(gāo)溫，工(gōng)作(zuò)溫度可(kě♥)達800℃以上(shàng)，并且在氧化(huà)、還原等高(gāo)溫環境下(xià)具有(yǒu)良好(&hǎo)的(de)抗腐蝕性，因此陶瓷過濾除塵器(qì)在高(gāo)溫除塵方面可(kě)起重要(yào)作(zuò)用(yòng)。
基于陶瓷膜的(de)過濾性能(néng)，可(kě)開發多(duō)種形式的(de)過濾裝置，歸納起來主要(yào)的(de)應用(yòng)方面如(rú)下(xià)：
（1）燃煤電廠陶瓷過濾器(qì)除塵裝置。這被認為是(shì)一(yī)種最為可(kě)信的(de)除塵技(jì•)術。鑒于環境保護意識的(de)加強，目前燃煤電廠通(tōng)常采用(yòng)的(de)靜電除塵器(qì)，將會難以符合
環保立法的(de)要(yào)求。
（2）冶金(jīn)行(xíng)業的(de)陶瓷膜過濾器(qì)收塵裝置。有(yǒu)色金(jīn)屬冶ε煉中，精礦和(hé)浸出渣的(de)幹燥廣泛采用(yòng)回轉幹燥窯。幹燥窯產生(shēng)大(dà)量的(de)煙塵，含有(yǒu)金(jīn)屬微(wēi)粒≤，對環境造成污染。由于幹燥窯煙氣的(de)溫度與其露點溫度（ 45~65℃）很(hěn)接近(jìn)，且具有(yǒu)吸濕性，易造成煙氣的(de)結露，€給煙氣的(de)收塵帶來困難。而用(yòng)陶瓷膜過濾器(qì)進行(xíng)高(gāo)溫收塵，則可(kě★)很(hěn)好(hǎo)地(dì)解決上(shàng)述問題。
（3）煤的(de)潔凈燃燒新工(gōng)藝－－集成氣化(huà)聯合循環發電（ IGCC）路(lù)線，是(shì)世界各國都(dōu)在投資發展的(de)新型←高(gāo)效發電技(jì)術，21世紀將實用(yòng)化(huà)。在煤氣化(huà)反應塔和(hé)脫硫裝置之後進行(xíng)高(gāo)溫氣體粉塵濾除，利用(yò§ng)陶瓷膜過濾器(qì)是(shì)最佳技(jì)術路(lù)線。
（4）工(gōng)業氣體凈化(huà)，特別是(shì)高(gāo)溫煙氣和(hé)化(huà)工(gōng)行(xíng)業氣體，包括工(gōng)業流程中原料氣中固體粒子(zǐ)的(de®)脫除與凈化(huà)，尾氣中固體顆粒的(de)脫除等，直接關系到(dào)下(xià)遊設備的(de)運行(xíng)壽命和(hé )運行(xíng)安全，而這些(xiē)工(gōng)業爐窯煙氣中的(de)飄塵（小(xiǎo)于 10&™micro;m的(de)顆粒），會危及人(rén)體健康。對于上(shàng)述處理(lǐ)要(yào)求，普通(≥tōng)除塵器(qì)很(hěn)難達到(dào)，但(dàn)對于無機陶瓷膜過濾器(qì)則正是(shì)其優勢所在。
（5）回收有(yǒu)用(yòng)的(de)粉體，特別是(shì)高(gāo)附加值粉塵的(de)回收。例如(rú)在石油®化(huà)工(gōng)廠流化(huà)床設備中回收催化(huà)劑，在氣流輸送與噴霧幹燥過程中收集粉料，納米材料生(shēng)產和(hé)其它超細粉體生(shēng)產¶中粉體的(de)回收等。
（6）隨著環保要(yào)求的(de)提高(gāo)，為了(le)保護人(rén)類的(de)健康，像垃圾焚燒，•特別是(shì)放(fàng)射性、傳染性等有(yǒu)害廢物(wù)的(de)燒縮過程，例如(rú)與 SARS有( yǒu)關的(de)醫用(yòng)和(hé)其他(tā)垃圾的(de)焚燒，為防止有(yǒu)害粉塵污染大(dà)氣，利用(y≠òng)高(gāo)效能(néng)的(de)陶瓷膜除塵是(shì)一(yī)種切實可(kě)行(xíng)的(de)方法。
應用(yòng)領域:
有(yǒu)機矽、多(duō)晶矽行(xíng)業的(de)高(gāo)溫粉塵凈化(huà)及物(wù)料回收
石油、化(huà)工(gōng)行(xíng)業高(gāo)溫、高(gāo)壓氣體凈化(huà)及催化(huà)劑回收
化(huà)工(gōng)行(xíng)業高(gāo)溫粉塵凈化(huà)、工(gōng)藝氣體及有(yǒu)用(yòng)物(wù)料回收
冶金(jīn)、冶煉領域高(gāo)溫煙塵凈化(huà)，特別是(shì)高(gāo)價值粉塵回收（如(r♦ú)鉑、銠、鎳、錫、鉛、銅、鈦、鋁等）。
煤化(huà)工(gōng)領域高(gāo)溫高(gāo)壓煤合成氣過濾、煤幹餾合成氣體凈化(huà)；
電石、鐵合金(jīn)加工(gōng)等領域高(gāo)溫氣體凈化(huà)
生(shēng)物(wù)質氣化(huà)、油頁巖氣化(huà)領域高(gāo)溫合成氣體凈化(huà)；>
集成氣化(huà)聯合循環發電（IGCC）去(qù)除高(gāo)溫氣體中粉塵
主要(yào)優勢:
耐高(gāo)溫：可(kě)在550℃高(gāo)溫連續穩定過濾
抗腐蝕：可(kě)耐H2S、SO2、Cl2、HF等腐蝕
過濾精度高(gāo)：排放(fàng)濃度≤2m g/m3，粉塵攔截粒徑≥0.1μm
氣體滲透通(tōng)量高(gāo)：滿足粉塵攔截粒徑≥0.1μm的(de)情況下(xià)，陶瓷膜滲透通(tōng)♠量≥120m3/m2.Kpa.h
抗熱震性能(néng)好(hǎo)
餘熱可(kě)回收利用(yòng)，節約資源
再生(shēng)效果好(hǎo)，使用(yòng)壽命長
