‌在工(gōng)業(yè)領域，電(diàn)子(zǐ)行(xíng)業(yè)、化(huà)工(gōng)行(xíng)業(yè)和(hé)鋼鐵(ti ě)行(xíng)業(yè)等都(dōu)會(huì)産生(shēng)大(dà)量含氨氮的(de)廢水(shuǐ)。廢水(shuǐ)中的(de)氨氮以遊離(lí)氨(NH₃)和(hé)铵離(lí)子(zǐ)(NH⁴⁺)的(de)形式存在，是(shì)水(shuǐ)體(tǐ)中的(de)一(yī)種營養物(wù)質，但(dàn)高(g§āo)濃度的(de)氨氮會(huì)對(duì)水(shuǐ)生(shēng)生(shēng)物(wù)造成毒害，破壞水(shu☆ǐ)生(shēng)生(shēng)态系統。去(qù)除水(shuǐ)中的(de)氨氮顯得(de)尤為(wèi)重要(yào)，傳統的(de)辦法是(shì)在廢水(shuǐ)裡(lǐ)加堿，使NH⁴⁺轉化(huà)成氣态的(de)NH³，再利用(yòng)氨氮吹脫塔去(qù)除氣态的(de)NH₃。雖然在一(yī)定程度上(shàng)解決了(le)氨氮去(qù)除的(de)問(wèn)題，但(dàn)其能(néng)耗高(gāo)、占地(dì)面積大(dà)、§易産生(shēng)二次污染、高(gāo)濃度氨氮廢水(shuǐ)效果不(bù)理(lǐ)想等缺點也(yě)較為(wèi)明(míng)顯。
 

新型膜法脫氨氮技(jì)術(shù)的(de)原理(lǐ)，與氨氮吹脫塔和(hé)酸吸收塔類似。吹脫塔是(shì)将氨從(c♥óng)水(shuǐ)中吹出來(lái)，再在吸收塔中用(yòng)酸将吹出來(lái)的(de)氨吸收固定下(xià)來(αlái)。隻不(bù)過膜法脫氨是(shì)将以上(shàng)兩步過程在接觸面積非常大(dà)的(de)膜組∞件(jiàn)內(nèi)一(yī)步完成，設備占地(dì)大(dà)大(dà)減少(shǎo)。另外(¥wài)，由于在膜組件(jiàn)內(nèi)部實現(xiàn)了(le)以酸吸收液作(zuò)為(wèi)脫氨的(de)推動力，∑跟吹脫塔以空(kōng)氣吹掃作(zuò)為(wèi)脫氨的(de)推動力相(xiàng)比，氨氮脫除效率大(dà)大(dà)增加，氨氮‌的(de)極限脫除效果可(kě)以到(dào)1mg/L以下(xià)！

膜接觸器(qì)（脫氣膜）脫氨的(de)原理(lǐ)：

氨氮在水(shuǐ)中存在以下(xià)平衡：

NH⁴⁺+OH^- ←→NH₃↑+H2O

廢水(shuǐ)中PH提高(gāo)或者溫度上(shàng)升時(shí)，上(shàng)述平衡将會(huì)向右移動，铵根離(lí)子(zǐ)NH⁴⁺變成遊離(lí)的(de)氣态NH³。這(zhè)時(shí)氣态NH³可(kě)以透過中空(kōng)纖維表面的(de)微(wēi)孔從(cóng)殼程中的(de)廢水(shuǐ)相(xi àng)進入管程的(de)酸吸收液相(xiàng)，被酸液吸收立刻又(yòu)變成離(lí)子(zǐ)态的(de)NH⁴⁺。

保持廢水(shuǐ)的(de)PH在11以上(shàng)，并且溫度維持在40℃，這(zhè)樣廢水(shuǐ)相(xiàng)中的(de)NH⁴⁺就(jiù)會(huì)源源不(bù)斷地(dì)變成NH₃向吸收液相(xiàng)遷移。從(cóng)而廢水(shuǐ)側的(de)氨氮濃度不(bù)斷下(xià)降，直至達到(d★ào)用(yòng)戶滿意的(de)标準；而酸吸收液相(xiàng)由于隻有(yǒu)酸和(hé)NH⁴⁺，所以形成的(de)是(shì)非常純淨的(de)铵鹽，并且在不(bù)斷地(dì)循環後達到(dào)一(yī)定的(de)濃度，可(kě)以被回收利用(yòng)。

該過程的(de)實質是(shì)擴散與吸收的(de)連續過程，解析與吸收在膜的(de)兩側同時(shí)完成。副産品铵>鹽的(de)質量濃度可(kě)達25%~35%，成為(wèi)清潔的(de)工(gōng)業(yè)原料，而廢水(shuǐ)中的(de)氨氮可(kě)以降至1mg/L以下(xià)，适用(yòng)于電(diàn)子(zǐδ)材料、有(yǒu)色金(jīn)屬、冶金(jīn)、能(néng)源化(huà)工(gōng)、精細化(huà)工(gōnλg)、制(zhì)藥等行(xíng)業(yè)各種濃度氨氮廢水(shuǐ)處理(lǐ)。

與傳統的(de)蒸氨、汽提、吹脫等脫氨技(jì)術(shù)相(xiàng)比，脫氨膜系統具有(yǒu)以>下(xià)優勢：

 處理(lǐ)效率上(shàng)，脫氨氮膜技(jì)術(shù)能(néng)夠根據成本精确設計(jì)脫除率，其氨氮脫除效率高(g£āo)，甚至可(kě)以達到(dào)小(xiǎo)于1ppm的(de)極限脫除效果。

 能(néng)耗方面，脫氨氮膜技(jì)術(shù)的(de)能(néng)耗極低(dī)，對(duì)于長(cháng)期運行(xíng)的(de)成本控制(zhì)非常★有(yǒu)利。

 占地(dì)面積小(xiǎo)，運行(xíng)環境封閉且無氨氣洩漏，實現(xiàn)了(le)清潔生(shēng)産。

 脫氨氮膜技(jì)術(shù)通(tōng)過模塊化(huà)設計(jì)，便于移動和(hé)擴容，同時(shí)運行(xíng↓)環境封閉，避免了(le)氨氣洩漏的(de)問(wèn)題。

 運行(xíng)維護方面，脫氨氮膜技(jì)術(shù)運行(xíng)穩定，維護成本低(dī)，且沒有(yǒu)二次污染的(de)問(wèn)題∏。

新型膜法脫氨氮技(jì)術(shù)還(hái)實現(xiàn)了(le)氨氮資源的(de)回收利用(yòng)，通(tōng)過該技(jαì)術(shù)處理(lǐ)後的(de)廢水(shuǐ)，不(bù)僅氨氮含量大(dà)幅降低(dī)，而且回收的(de)氨氮資源還(hái)可(kě)以用(yòng )于農(nóng)業(yè)施肥、化(huà)工(gōng)原料等領域，實現(xiàn)了(le)資源的(de)循環利$用(yòng)，正逐步成為(wèi)替代傳統氨氮吹脫塔的(de)理(lǐ)想選擇。

國(guó)初科(kē)技(jì)（廈門(mén)）有(yǒu)限公司自(zì)成立以來(lái)，以膜分(fēn)離(lí)技(j<ì)術(shù)為(wèi)核心，緻力于新型分(fēn)離(lí)技(jì)術(shù)推廣，不(bù)斷探索新型膜分(fēn↔)離(lí)技(jì)術(shù)在生(shēng)物(wù)制(zhì)藥、微(wēi)電(diàn)子(zǐ)、冶金(jīn)、化(σhuà)工(gōng)、機(jī)械、食品、乳品、飲料、環境等領域的(de)新應用(yòng)，根據不(bù)同客戶的(de)高¥(gāo)度差異化(huà)需求，提供針對(duì)性的(de)過濾及純化(huà)綜合解決方案，提高(gāo)産品的(de)品質，滿足♠客戶的(de)需求。