連續離子(zǐ)交換原理(lǐ)：
離子(zǐ)交換技(jì)術是(shì)基于π樹脂功能(néng)基團與物(wù)料中特定離子(zǐ)的(de)吸附作(zuò)用(yòng)進行(xíng)的(de)交換過程，離子(zǐ↕)交換是(shì)可(kě)逆的(de)等當量交換反應。傳統的(de)離子(zǐ)交換應用(yòng)時λ采用(yòng)固定床實現的(de)，我們對固定床的(de)工(gōng)作(zuò)過程進行(xíng)分(fēn)析發現，在交換過★程中樹脂床將分(fēn)為三段，即飽和(hé)區、活性區（傳質區）和(hé)新鮮樹脂區。隨著交換進行(xíng)，傳質區不(bù)斷下(xià)移直至底部交換完全。整個過程 隻有(yǒu)傳質區處于工(gōng)作(zuò)狀態，飽和(hé)區和(hé)新鮮樹脂區閑置，因此樹脂利用(yòng)率低(dī)。ε為了(le)提高(gāo)樹脂利用(yòng)率，我們把傳質區進行(xíng)抽象分(fēn)割成幾個小(xiǎo)單元，一(yī)旦上(shàng)面的(∏de)小(xiǎo)單元飽和(hé)後就(jiù)移出來進行(xíng)洗水(shuǐ)及再生(shēng)操作(zuò)，處理(lǐ)用(yòng)的(de)新鮮樹脂單元又(yòu)回到(dào)傳質區底部循環使用(yòng)，這樣大(dà)大(dà)提高(gāo)樹脂的(de)利用(yòng)率。
為了(le)能(néng)夠實現樹脂單元自(zì)動π高(gāo)效的(de)運作(zuò)，我們采用(yòng)了(le)全新的(de)系統設計理(lǐ)念，把樹脂柱小(xiǎo)單元放(fàng)到(dào<)一(yī)個轉盤上(shàng)，通(tōng)過轉盤的(de)轉動來實現切換，而物(wù)料通(t ōng)過一(yī)個自(zì)動旋轉分(fēn)配法控制(zhì)，把樹脂柱分(fēn)成交換、水(shuǐ)洗、再生(→shēng)、漂洗等功能(néng)區域，當樹脂單元到(dào)達指定區域就(jiù)執行(xíng)相(xiàng)應的(de•)工(gōng)藝過程，這樣可(kě)以實現每個過程獨立進行(xíng)， 而整體工(gōng)藝成連續運行(xíng)。
連續離子(zǐ)交換優勢：
整合所有(yǒu)的(de)步驟、可(kě)連續運轉、系統匹配性強
顯著減少(shǎo)樹脂用(yòng♣)量、充分(fēn)發揮樹脂的(de)利用(yòng)潛力
延長樹脂的(de)使用(yòng)壽命
減少(shǎo)水(shuǐ)和(hé)化(huà)學品的(de)耗量，大(dà)↔幅度降低(dī)運行(xíng)成本和(hé)減少(shǎo)污水(shuǐ)排放(fàng)量
可(kě)去(qù)除或者分(fēn)離具有(yǒu)不(bù)同特性的(de)物(wù)質，可(kě)將復雜的(de)工(gōng)藝簡單化(huà)
保持料液中產品成分(fēn)和(hé)濃度的(de)穩定
可(kě)以有(yǒuβ)效提高(gāo)產品料液的(de)純度和(hé)濃度，節省後續工(gōng)藝成本
采用(yòng)多(duō)柱系統，可(kλě)靈活變更生(shēng)產工(gōng)藝流程
設備緊湊、占地(dì)面積小(xiǎo)，易于安裝在任何位置
全自(zì)動化(huà)、程序化(φhuà)操作(zuò)控制(zhì)，保證設備連續穩定運行(xíng)
根據工(gōng)藝靈活調'整旋轉速度或調節流速
連續離子(zǐ)交換典型應用(yòng)：
古龍酸鈉轉化(huà)為古龍酸
Vc-Na轉化(huà)為Vc
賴氨酸提取
紅黴素提取
谷氨酰胺提取
硫酸粘桿菌素提取
CPC鈉鹽提取
葡萄糖脫灰
山(shān)梨醇脫灰
色氨酸精制(zhì)
蘇氨酸精制(zhì)
谷氨酸精制(zhì)
阿斯匹林(lín)精制(zhì)
核糖脫鹽
乳酸脫鹽
檸檬酸脫鹽
古龍酸脫鹽
檸檬酸脫色
硫酸鉀生(shēng)產
硝酸鉀生(shēng)產
钚純化(huà)
煙酰胺回收
金(jīn)屬鎵回收
磷酸中回收鈾
廢水(shuǐ)中回收氨
鋰回收(稀土(tǔ))
鹽鹵中回收金(jīn)屬
廢水(shuǐ)中回收氟化(huà)物(wù)
廢水(shuǐ)中除♥鋅
奶酪乳清中的(de)蛋白(bái)質分(fēn)離
已二酸中脫除銅-釩催化(huà)劑
丁二酸中去(qù)除銅/礬
銅電解液中去(qù)除鐵$
